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1.占地面积小，能耗低，耗水量小，运行稳定，维护费用低;可用于相对密闭空间及无组织排放等场所的污染源治理。
2.本系统主要是在源头对起尘点进行粉尘处理，抑尘效率高，采用高效降尘喷雾设备进行喷雾，由于水雾颗粒细腻，在抑尘点形成浓密的雾池，降尘效果好。利用工作现场的水压、终端喷雾器喷射出水雾颗粒，对现场悬浮的粉尘进行有效的吸附而凝聚成团,受重力作用而沉降,从而达到抑尘效果。
3.本系统还可选配粉尘浓度传感器、温度传感器、瓦斯浓度传感器、感应传感器等多种传感器，实现定时控制、远程控制、联机控制等多种控制方式。
工作面
1.按实际长度设计,每隔五架液压支架悬挂一件线型喷雾装置。工作面70米左右安装一台PLC控制器，用于检测煤机位置和温度传感器信号以实现智能控制喷雾装置。
2.当煤机采煤运行时,在煤机的下风侧保持二道喷雾或任选几道喷雾,随着煤机行走不断切除或启动紧邻煤机的二道喷雾装置，以保证煤尘不沿风流方向扩散。
3.工作面按照50米左右布置温度控制传感器，温度超过40度时传感器两侧各四道喷雾装置打开。
回风顺槽
1.对开式防尘帘门:实现PLC控制自动开关。当人或车辆穿越时自动打开,没有人或车辆时自动关闭。
2. 防尘水幕:实现PLC多种控制自动喷雾,有车辆人员感应控制,人或车辆走近时停止喷雾，离开时自动喷雾。粉尘浓度控制、温度控制、瓦斯浓度控制等。
3. 破碎机:破碎机出煤口安装—道或二道线型喷雾水幕,实现联机控制，破碎机启动时喷雾启动,破碎机停止时喷雾停止。
进风顺槽
净化水幕实现人或车辆感应控制。
智能延时
开关在检测到人车的每一次活动后会自动顺延一个周期，并以最后一次人车活动的顺延时间为起始点。
1.针对煤尘产生源头精准喷射
2.智能监测粉尘和污染物的扩散
3.自动控制开启喷雾
4.温度超出预设自动喷雾
5.粉尘浓度超限自动喷雾
6.时段模式可定时开启关闭
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